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일반적인 리튬 배터리 스폿 용접기의 원리 분석

September 2, 2021

수년간의 발전 끝에 리튬 배터리 산업은 스폿 용접 장비를 지속적으로 업그레이드하고 초기 AC 펄스 스폿 용접기에서 에너지 저장 스폿 용접기, 중주파 스폿 용접기, 트랜지스터 스폿 용접기로 스폿 용접 품질을 개선했습니다. 다음 레이저 스폿 용접 기계.그러나 우리는 종종 모든 종류의 스폿 용접 기계가 동일한 생산 작업장에 모여 각각의 역할을 수행하는 것을 봅니다.성능이 좋지 않은 스폿 용접기는 제거되지 않았습니다.왜요?다양한 스폿 용접기의 원리를 바탕으로 성능을 심층적으로 이해합니다.

AC 펄스 스폿 용접기는 단일 칩 마이크로 컴퓨터를 통해 사이리스터를 제어하여 용접 변압기의 1차 코일에 대한 AC 펄스 전압을 차단한 다음 변압기가 고압 펄스를 저전압 고전류로 변환하여 출력합니다. 방전 스폿 용접용 스폿 용접 바늘.

AC 펄스 스폿 용접기의 장점은 저렴한 비용과 낮은 고장률입니다.단점은 사이리스터가 켜지도록 트리거되면 AC 제로 크로싱이 꺼질 때까지 기다려야 하므로 용접 시간이 연장된다는 것입니다.시간이 지남에 따라 용접력은 점점 낮아집니다.따라서 연장된 용접 시간은 용접 효과에 도움이 되지 않습니다.그것은 성공률을 줄이고 잘못된 용접을 줄이며 폭발 용접, 주석 용융 등을 증가시키기 쉬운 솔더 조인트 온도 만 증가시킵니다. 이 현상은 보호 플레이트의 니켈 시트의 스폿 용접에서 매우 일반적입니다. 왜냐하면 보호판 패드 아래의 주석은 매우 민감하며 이는 AC 펄스 스폿 용접의 온도가 높다는 명백한 사실을 반영합니다.따라서 알루미늄 쉘의 음극 또는 스틸 쉘의 양극을 스폿 용접할 때 리벳 면적이 작기 때문에 열을 발산하기 쉽지 않고 밀봉 링이 자주 타며 보호용 니켈 시트의 스폿 용접 플레이트는 잘못된 용접 또는 패드 용융이 발생하기 쉽습니다.

에너지 저장 스폿 용접기는 단일 칩 마이크로 컴퓨터를 통해 에너지 저장 커패시터의 충전 전압을 제어 한 다음 용접 변압기로의 커패시터 방전 시간을 제어하여 용접 변압기의 2 차측이 동일한 양의 일을 출력하도록합니다. 매번 스폿 용접 바늘.특히, 시중에 나와 있는 소위 마이크로컴퓨터 고주파 인버터 스폿 용접기는 에너지 저장 스폿 용접기입니다.

에너지 저장 스폿 용접기는 집중 방전 에너지, 짧은 용접 시간 및 저렴한 비용의 장점이 있습니다.배터리 스폿 용접에 매우 적합합니다.그러나 용접 스파크 스패터가 크고 고장률이 높습니다.에너지 저장 커패시터의 용량 감쇠는 또한 용접 성능의 저하로 이어질 것입니다.특히 최근 들어 용접 자동화의 증가는 에너지 저장 커패시터의 충전 시간에 의해 제한되고 용접 에너지를 빠르고 안정적으로 출력할 수 없습니다.따라서 수동 스폿 용접에만 적합합니다.

중주파용접전원의 교류입력전류는 직류로 정류되고, 직류는 인버터를 통해 고주파펄스로 변환되어 중주파변압기의 1차측에 전달된다.변압기의 2차 출력 파형은 전파 정류 후 방전 스폿 용접을 위해 스폿 용접 바늘에 안정된 저전압 고전류를 출력합니다.

인버터 용접기의 주파수와 제어 모드는 성능을 판단하는 중요한 지표입니다.일반적으로 1~10kHz의 인버터 주파수를 중간 주파수라고 하고, 10kHz 이상을 고주파라고 합니다.제어 모드에서 1차 정전류는 이상적인 제어 모드입니다.1차 정전류는 폐루프 제어를 채택하여 실제 출력 전류에 따라 고주파 펄스 폭을 조정할 수 있습니다.더 나쁘면 개방 루프 제어에 속하는 고정 펄스 폭 변조를 채택합니다.스폿 용접 시 용접물 자체와 스폿 용접 바늘이 용접에 큰 영향을 미치기 때문에 안정성이 상대적으로 열악합니다.중간 주파수 용접 전원 공급 장치의 주파수는 일반적으로 4-5khz에서 더 좋습니다.한편, 출력단에서 안정적인 용접 파형을 얻을 수 있습니다.한편, 이 주파수 대역에서는 큰 방전전류를 피드백하여 제어할 수 있다.변압기는 특정 응답 시간이 필요합니다.주파수가 너무 높고 전류가 크지 않습니다.

트랜지스터 용접 전원은 가장 이상적인 저항 용접 전원입니다.용접 변압기가 필요하지 않습니다.전류가 빠르게 상승하여 고주파에서 전류 파형을 직접 출력합니다.정전류, 정전압 또는 정전류 및 정전압 제어 모드를 선택할 수 있지만 가격이 비싸다는 단점도 있습니다.

레이저 스폿 용접기는 크리스탈, 크세논 램프, 집광 캐비티, 광학 공진기, 냉각 필터 및 레이저 전원 공급 장치로 구성됩니다.배터리 산업에서 스틸 쉘과 알루미늄 쉘 커버 플레이트의 용접이 오랫동안 널리 사용되어 왔으며 최근에는 폴리머 팩 보호 플레이트의 스폿 용접도 사용되었습니다.저항 용접에 비해 레이저 용접기는 스폿 용접 바늘을 갈 필요가 없고 용접이 견고하며 용접 스폿이 균일하고 가용접이 쉽지 않다는 장점이 있지만 가격이 비싸고 유지 보수 비용이 높다는 단점도 있습니다.

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